国邦 斜齿行星减速机优势概述

斜齿行星减速机优势概述：

　　超静音超静音减速机，采用斜齿轮，比直齿噪音降低10%

　　运转平顺：斜齿轮的齿向与齿轮的轴线斜交，与直齿相比，齿的啮合更加流畅顺滑

　　低背隙：精密背隙6≤arcmin，减速机精密定位的特性，充分展现高精度伺服马达的特性

　　体积小：同级产品中体积最小，最适合设备空间受限的场合

　　高强度：内部组件采用经热处理之高强度优质合金钢，足以应对严峻的恶劣工作环境

　　高效率：低损耗精密齿轮设计，传动效率高达97%

　　规格齐全：独特多段减速比，精密、经济选择性佳，精密高效输出之行星齿轮式减速装置，是伺服电机、步进电机等精密传动机构的最优组合

　　全密封设计：密封式全油封设计，专利内齿环设计，确保耐用与降低噪音

　　减速比：一段：3、4、5、7、10   两段：9、12、15、20、25、30、35、40、50、70、100

　　背隙：一段：精密背隙≤6arcmin，标准背隙≤10arcmin   二段：精密背隙≤10arcmin，标准背隙≤15arcmin

　　额定输出扭矩：6～450Nm，最大输出转矩2倍

　　防护等级：IP64   工作环境：-20℃～+100℃    安装方式：任意安装

　　行星减速机特点：圆柱形外壳,体积小,结构紧凑,输出端面连接,安装简便.

　　应用领域：主要使用在包装机械、切割设备、纺织印染设备等行业

　　技术参数：

　　外形尺寸： 40mm---160mm

　　减速比： 3---512

　　传递力矩： 5Nm---895Nm

　　精密侧隙：≤5arcmin

　　安装方式： 任意

　　安装方式：任意安装

　　安装形式：

　　1、底脚安装

　　2、法兰安装

　　3、扭力臂安装。

　　出轴方式：

　　1、实心轴

　　2、渐开线花键实心轴

　　3、开线花键空心轴

　　4、带胀紧盘空心轴

　　刚性高，采用铬钼钒合金钢氮化硬齿面齿轮，经调质热处理至基材硬度30HRC，再利用本厂先进的离子氮化设备将齿轮表面的硬度氮化至840HV，具有卓越的耐磨损性和抗冲击性；

　　大传递扭矩，行星齿轮的传动介面采用满针滚针轴承,以及采用多齿啮合，增加接触面积以提高结构刚性及输出扭矩，额定输出扭矩见表格；

　　由整支齿轮棒材加工的太阳齿轮，刚性强，同心度准确，行星臂架与输出轴采用一体式的结构设计，且输出轴的轴承配置采用大跨距设计确保最大的扭转刚性和输出负载能力；

　　较高的传动效率（97%），大传动功率，高径向承载能力，实现单级系列传动；

　　机壳为高压压铸铝合金，采取新的生产工艺，增强了工件精度。 电机连接板使用黑色阳极氧化处理，齿轮箱表面经过无电解镍处理，增加环境耐受性、耐腐蚀性，机身更轻，增大热传导性，缩减了内部温升，发热减少；

　　速比范围：速比3～10000，使实用设计达到的的转矩与转速匹配；

　　小回差间隙，高传递精度，采用筒夹式的锁紧机构输入端与马达的连接并经动平衡分析，保证在高输入转速下结合介面的同心度和零背隙的动力传递；

　　高密封设计良好，，并采用IP65防护等级的密封设计，全部首次注油终生免添加润滑脂润滑，不泄漏，终生免保养；

　　电机连接板和轴衬的模组化设计安装简单，同轴输出，法兰定位标准，可连接任何厂家如何型号的伺服电机马达；

　　紧凑结构，小巧体积，齿轮箱和内环齿轮采用一体式的设计，采，精密度高，相比现有同型号减速器，体积最小，用高端3D/PORE的设计分析技术，分别对螺旋齿面作齿形及导程修整，以降低齿轮对啮入及啮出的冲击和噪音，增加齿轮系的使用寿命；低噪音，小于60分贝；寿命长，大于20000小时；